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電加熱反應釜在進行操作的過程中具有加熱迅速、衛生、無環境污染、耐高溫、耐腐蝕勿需鍋爐,電加熱反應釜自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。 

電加熱反應釜的結構組成 

電加熱反應釜在進行制作的過程中主要是由攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、鍋體、鍋蓋、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。攪拌形式有：錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。 

電加熱反應釜的夾套內會有效的放置其導熱油，然后在進行操作時直接由電熱棒直接加熱，在運行時其夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。物料加熱溫度：≤300℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要) 

電加熱反應釜的溫度控制，在進行制作時主要是采用其電熱偶測量其溫度和溫控儀連接進行測控溫度，在運行時可以直接調節物料溫度的高低，這樣就可以保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。 

電加熱反應釜在進行使用時，電熱反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，在進行操作時放盡鍋內和夾套內的剩余冷媒，再有效的輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。 

電加熱反應釜保養的過程中需要注意其整臺設備和減速器的工作情況，其減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。