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外盤管反應釜在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，其夾層可以通過上下不同的額冷熱源，做循環加熱或冷卻反應。外盤管反應釜通過反應釜夾層，在一定程度上注入其恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。 

外盤管反應釜會有效的根據自己具體的使用條件才是最重要的，要是在使用填料密封或者單機封就可以的情況下選擇雙機封，則會造成價格上不必要的浪費，如果在必須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對以后的生產安全和經濟效益留下嚴重的隱患。因此根據使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農、染料、醫、食品等生產型用戶。 

外盤管反應釜在采購的過程中要首先確認反應釜的參數，其中決定價格的主要部分是材質和、壓力，壓力越高板厚就會增加，材質主要與反應釜內的反應介質有關   設計壓力Mpa  銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農、染料、醫、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。 

外盤管反應釜在進行使用時具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫、食品等行業，材料采用304不銹鋼。反應釜的構造原理、特點： 反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。 

外盤管反應釜的加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等，在進行操作時其夾套形式可以有效的分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。