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外盤管反應(yīng)釜在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，其夾層可以通過(guò)上下不同的額冷熱源，做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。外盤管反應(yīng)釜通過(guò)反應(yīng)釜夾層，在一定程度上注入其恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
外盤管反應(yīng)釜會(huì)有效的根據(jù)自己具體的使用條件才是最重要的，要是在使用填料密封或者單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封，則會(huì)造成價(jià)格上不必要的浪費(fèi)，如果在必須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封，則會(huì)對(duì)以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益留下嚴(yán)重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費(fèi)反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)、染料、醫(yī)、食品等生產(chǎn)型用戶。
外盤管反應(yīng)釜在采購(gòu)的過(guò)程中要首先確認(rèn)反應(yīng)釜的參數(shù)，其中決定價(jià)格的主要部分是材質(zhì)和、壓力，壓力越高板厚就會(huì)增加，材質(zhì)主要與反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)有關(guān) 設(shè)計(jì)壓力Mpa 銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)、染料、醫(yī)、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。
外盤管反應(yīng)釜在進(jìn)行使用時(shí)具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)： 反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
外盤管反應(yīng)釜的加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等，在進(jìn)行操作時(shí)其夾套形式可以有效的分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
