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樹脂反應釜在進行操作的過程中主要是用于生產不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的關鍵設備。樹脂反應釜可根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化，反應過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。 

樹脂反應釜的結構 

樹脂反應釜由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機械攪拌器、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置、支撐（平臺、支腿）、保溫介質等組成。樹脂反應釜按反應溫度的高低分為高溫樹脂反應釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應釜(60℃-150℃)。 

樹脂反應釜的管口配置 

釜體配有人孔（可兼職固體加料口）、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。管口可按工藝進行設計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據工藝要求選用。 

樹脂成套設備由反應釜、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作。反應釜內可設置不銹鋼盤管或夾套內設置不銹鋼盤管。 

樹脂反應釜可以根據加熱方式的不同來進行選用不同的夾套形式，在操作時包括 

全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。 

樹脂反應釜的上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結構，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓(或蝶形)封頭結構。不銹鋼內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。   

樹脂反應釜的釜底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。頂部中（偏）心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據客戶特殊要求設計。